铝及铝合金具有优异的物理机械性能,密度低、强度高、导热系数高、耐腐蚀性强等,并广泛应用于各种机箱钣金加工。
机箱钣金加工在底盘的成型和强化过程中,焊接技术的应用是不可或缺的。但由于铝在空气中容易氧化,氧化后的铝熔点高,不仅影响焊接加工的效率,还会造成焊接接头出现气孔、夹渣、未焊透等缺陷,影响钣金底盘的加工质量。
为了避免这种情况,在实际加工中我们需要大部分时间使用交流钨极氩弧焊。这种加工方法是在氩气保护下,利用钨极与工件之间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的焊接方法。在焊接的同时,由于交流电流的极性周期性变化,在每个周期内,半波为DC正接,半波为DC反接。在正半波期间,钨电极可以发射足够的电子而不会过热,这有助于电弧的稳定性。
在反向半波期间,工件表面上产生的氧化膜可以容易地被清洗,以获得表面上产生的氧化膜。清洗后,可以获得光亮的表面和良好的焊缝。