铝及铝合金具有优异的物理机械性能，密度低、强度高、导热系数高、耐腐蚀性强等，并广泛应用于各种机箱钣金加工。
机箱钣金加工在底盘的成型和强化过程中，焊接技术的应用是不可或缺的。但由于铝在空气中容易氧化，氧化后的铝熔点高，不仅影响焊接加工的效率，还会造成焊接接头出现气孔、夹渣、未焊透等缺陷，影响钣金底盘的加工质量。
为了避免这种情况，在实际加工中我们需要大部分时间使用交流钨极氩弧焊。这种加工方法是在氩气保护下，利用钨极与工件之间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的焊接方法。在焊接的同时，由于交流电流的极性周期性变化，在每个周期内，半波为DC正接，半波为DC反接。在正半波期间，钨电极可以发射足够的电子而不会过热，这有助于电弧的稳定性。
在反向半波期间，工件表面上产生的氧化膜可以容易地被清洗，以获得表面上产生的氧化膜。清洗后，可以获得光亮的表面和良好的焊缝。
